技術與支援
2015-12-29
印刷製程失效問題詳解
- 塞版
–是指網版印刷時,通孔部分在印刷中不能將油墨轉移到被印物上的現象。
–被印物的原因.
–異物塞網
–印刷壓力過大
–離版間距不當(過小)
–漿料細度過大
–漿料乾燥過快
–被印物的原因.
–異物塞網
–印刷壓力過大
–離版間距不當(過小)
–漿料細度過大
–漿料乾燥過快
- 圖形毛邊
–曝光時間不足或曝光時間過長，顯影不充分，切線就不整齊，出現鋸齒狀。好的網版，切線應該是光滑整齊的.
–網版表面不平整，進行印刷時，網版與被印物之間仍舊存有間隙，由於油墨懸空滲透，造成印刷墨蹟邊緣出現毛刺。
–印刷過程中，由於乳劑接觸溶劑後發生膨脹，且經緯線膨脹程度不同，使得網版表面出現凹凸不平的現象，印刷時網版與被印物接觸面局部出現；造成封閉不完全。
–網版表面不平整，進行印刷時，網版與被印物之間仍舊存有間隙，由於油墨懸空滲透，造成印刷墨蹟邊緣出現毛刺。
–印刷過程中，由於乳劑接觸溶劑後發生膨脹，且經緯線膨脹程度不同，使得網版表面出現凹凸不平的現象，印刷時網版與被印物接觸面局部出現；造成封閉不完全。
- 厚度不均勻
–異物塞網
–漿料混和不均勻.(新/舊漿料混合)
–刮刀水平不均。
–平台水平不佳,存在高低差.
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- 網痕
–油墨的流動性較差(黏度高).
–離版間距過小.
–印刷速度慢.
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- 疊印偏位
–1st/2nd網版張力下降速率不一致.
–離版間距/印刷壓力搭配.
–CCD對位系統誤差.
- 擴線
–漿料粘度比較低以及流動性過大.
–網版線寬在製作時尺寸擴大.
–離版間距過小,印刷壓力過大.
–離版間距過大,封閉不完全.
